TTB工业智造 | 教你如何计算轴承润滑脂选用及加

润滑脂相关资料整理

有些设备厂商做的维护说明不完善，该加哪种润滑脂，该加多少没有进行说明，设备人员往往不管使用条件，设备状况，一种润滑脂加全车间设备。润滑脂类型搞错，加注量少了多了都容易造成设备的各种问题，下边我们一起探讨下轴承通用润滑脂选用和加注量的问题。

通用润滑油脂的使用占整个工业运用的95%以上，在此我们不讨论特种脂的选择，以通用润滑脂为例子，谈谈轴承润滑脂的选择。当然如果供应商的设备润滑油表做得详细的话，不需要我们自己来选用润滑脂，可直接查油表。对于无润滑油表的轴承，我们以以下方式进行通用润滑油脂的选择，注意：如工况为特种作业环境，如高温，多粉尘，水下，等需考虑使用特种脂

1  通过轴承DmN值选用润滑脂

轴承DmN值 = 轴承节圆直径(mm)（即轴承内径和外径的平均值Dm）×旋转速度(N单位rpm每分钟转速)

DmN值常被轴承制造商用作轴承转速的度量标准，是轴承的设计高速极限。大家可以利用DmN，查看下表来进行轴承通用润滑脂选择（该表来源于美孚资料）。

文章末尾有常用润滑脂品牌替代表，以上美孚用来做参照

2  轴承的润滑脂加注量计算

润滑脂加少了润滑不够，润滑脂加的过多有这几方面的危害：运转中温度升高，引起密封问题，能耗增加，另外润滑脂本身也容易劣化。例如轴承加多了润滑脂，耗电会增加，严重的还会造成轴承损坏的故障。那么应该加多少呢

轴承运用注脂量规则

一般密封轴承注脂20%~30%

低速轴承我们建议轴承加注满

中速轴承加注轴承内腔容积1/2-1/3

高速轴承不要超过容积的1/3

开式轴承注脂30%~50%

简单的注脂量公式如下：G=0.005×D×B
其中G为油脂量，单位g ；D为轴承外径，单位mm ；B为轴承宽度，单位mm 。

例子：

6204轴承外径47，宽度14，则注脂量约3.29g，按照400G手动黄油枪打一次约0.8g（需称量）来计算，则需要打4次左右

高中低速请参照表一DmN

3  一些加润滑脂的要点

• 加脂的时候，如果感到添加困难、添加受阻或者开始感觉到较大的反作用力时，应停止加脂。不建议用电动黄油枪，无法感觉加脂阻力，容易挤爆密封

• 加脂时，润滑脂的出油口应保持通畅，防止干结的润滑脂堵塞孔道。

• 如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黄油枪压力计，有泄压功能的黄油嘴等等。

• 缓慢加脂，过猛过快容易引起密封问题，也不利于润滑脂均匀地分布在轴承里。

• 推荐用集中注油器，但注意注油器使用范围及注油器、油路的维护