全系列轴承解决方案：从重型机械到精密仪器的

圆锥滚子轴承：重载工况下的耐用之选

       在重型机械领域，轴承的可靠性直接关系到生产安全与运营效率。河北万转腾远轴承有限公司的圆锥滚子轴承系列，专为卡车车桥、冶金设备等重载场景设计，采用高温轴承钢材料，具备卓越的高温硬度（≥62HRC）和耐磨性，接触疲劳强度达320MPa以上，确保在粉尘、冲击等恶劣环境下稳定运行。
       该系列轴承通过优化滚子母线曲率和引导方式，将传统设计的使用寿命提升40%。在马钢5米厚板轧机的实际应用中，单套轴承连续工作时长突破8000小时，较同类产品减少停机更换次数60%。其剖分式结构（专利号：CN207470607U）实现了不拆卸传动轴的快速安装，将维护时间从4小时缩短至1.5小时，显著降低人工成本。

角接触球轴承：精密加工的速度先锋

        针对精密机床主轴的高速需求，公司自主研发的角接触球轴承系列，以30°接触角设计实现轴向力与径向力的最佳平衡。采用高纯度GCr15SiMn钢材，通过超精研工艺使滚道表面粗糙度达到Ra0.02μm，配合特殊保持架结构，极限转速可达12000r/min（dn值280万），满足高速切削加工的严苛要求。
       在某汽车发动机缸体加工线上，该轴承配套的主轴单元实现了3000小时无故障运行，加工精度稳定在IT5级。其独特的密封结构设计使润滑脂泄漏量控制在0.3g/100h以下，较国标降低50%，特别适用于医药、食品等洁净度要求高的行业。目前产品已批量供应沈阳机床、大族激光等高端装备制造商。

全场景应用能力：从基建工程到智能制造

         依托20000平方米数字化生产基地，公司构建了覆盖深沟球、圆柱滚子、调心滚子等八大系列轴承的完整产品线。通过精益生产管理，实现最小批量50套的柔性制造能力，可快速响应新能源汽车、机器人等新兴领域的定制需求。产品通过ISO9001质量体系认证，出口美国、东南亚等20余个国家和地区，2024年海外销售额占比达35%。
        在技术创新方面，公司轴承研发中心拥有10项实用新型专利，其中"一种自适应预紧力轴承单元"技术，解决了传统轴承在温度变化时易产生间隙的行业难题，已成功应用于三一重工的风电设备。作为深圳前海股权交易中心挂牌企业（代码668911），万转腾远正以"轴承云"信息化平台为纽带，构建从研发设计到供应链管理的全流程数字化体系，致力于成为工业4.0时代的核心零部件供应商为中国制造业的转型升级和全球工业的发展贡献力量。
        在这个充满机遇与挑战的新时代，万转腾远期待与更多合作伙伴携手并进，共同书写工业强国的新篇章。无论是在钢铁洪流的冶金车间，还是在高速运转的精密机床上，万转腾远的轴承都将继续默默奉献，为工业世界的每一次转动提供可靠动力，共同转动出一个更加美好的未来。